山西从事pvc覆膜板材加工,pvc覆膜贴面

9元2022-01-15 13:35:28
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山西从事pvc覆膜板材加工,pvc覆膜贴面

这个时间应该说历史不长,在上世纪70年代研发的,真正产业化也是上世纪90年代。这个材料一出来,人们就称它为“未来的木材”,其化学成分是聚氯乙烯。由于硬质PVC低发泡制品的应用非常广泛,它几乎能替代所有用木材制作的产品。具有了与木材竞争的能力。硬质发泡的技术近几年发展也比较迅速,美国在发展硬质PVC发泡技术方面非常突出,投入大,产出高,开发出了很多新产品,使硬质PVC发泡制品在建筑装饰材料领域,家具用材料方面都实现了产业化。硬质PVC发泡制品的加工技术进步很快,无论是设备、模具还是配方工艺均有了发泡的要求。

现在的PVC发泡形成规模的产品主要有硬质PVC自由发泡和结皮发泡实心板、中空各自板,硬质PVC发泡装饰型材、管材、硬质PVC发泡塑木制品等。在建筑、包装、家具工业等领域内,应用越来越广泛。

熔体热稳定性差,挤出温度设定或控制不当
熔体良好的塑化是发泡塑料板材制品的前提条件。如果热稳定剂存在问题,挤出温度过高,容易发生熔体局部降解且会因熔体强度降低,气泡过大而被撕裂;挤出温度过低、熔体欠塑化、强度很低,同样会出现破泡。发泡塑料板材生产时,一定要定期对稳定剂进行180~200度的稳定性能检验,不符合稳定性能要求的原料不得使用或经调整剂量,检验合格后再用。
除保证熔体在挤出过程中不发生降解外,稳定剂还有一个重要的职能,即调节发泡剂分解温度。如果稳定剂加量过多或过少致使发泡剂分解温度过低或过高,都不利于发泡。稳定剂应根据采用树脂的牌号进行调整,比如采用8型树脂,塑化温度较低,稳定剂应适当增加,以便物料塑化温度与发泡剂分解温度相吻合。但若稳定剂添加过多或熔体温度过高,又会致使发泡剂在挤出机内提前分解,致使发泡气体从加料孔与真空孔逸出,若稳定剂添加过少或操作温度过低,又会使发泡不完全。
挤出操作时,除保证熔体良好塑化外,挤出机内的熔体温度一定要低于发泡剂分解温度,防止发泡剂在机内过早分解;出口模的熔体温度一定要达到发泡剂的分解温度区域,以利于充分发泡。挤出温度的设定和控制,还应根据真空孔物料和开机时熔体成型形态,及时进行对应调整。确保物料在通过排气孔时基本呈橘皮状态,螺杆底部不应有粉料流动;熔体从口模挤出时表面应光滑,有一定的弹性,不得一出口模就下垂或截面结晶粗糙。

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