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振动时效设备这一技术原理,结合计算机控制技术,控制激振器的转速和偏心使工件发生共振,让工件需时效部位产生一定幅度、一定周数的交变运动并吸收能量,以便让工件内部发生一定的微观粘弹塑料性金属力学变化,在一定程度上降低和均化工件内部的残余应力,提高工件尺寸稳定性及疲劳寿命等性能。
振动时效设备对残余应力的影响 。零件内部的残余应力是使其尺寸精度不稳定的主要原因。影响稳定性的不仅是残余应力数值的大小,应力分布的均匀性也有着重大的影响。振动时效设备对减少和均化残余应力皆有良好作用,残余应力消除率在30%-80%。
振动时效设备对焊接性能及焊接变形的影响。振动时效设备对焊缝材料有所改善,特别是断裂韧性和疲劳极限的提高,说明振动处理技术可用于焊接构件。采用边振动边焊接方法,对控制冷作、焊接变形、稳定工件尺寸精度、消除工件应力有着不可忽视的作用,焊后可消除变形。
济南九工机电有限公司专业生产消除应力设备产品,主要包括振动时效处理设备和超声冲击设备,近期有很多客户咨询我公司消除应力设备产品,但是大部分客户只知道购买消除应力设备,但是不了解振动时效设备和超声冲击设备的本质区别。
“振动时效处理设备”拘于激振器的性能,设备的振动频率只能达到166HZ(10000转/分),而“超声冲击设备”是利用超声波发生器和换能器、变幅杆组成的高频冲击设备,其冲击振动频率可达到20000HZ以上,是“振动时效设备”输出频率的120倍以上。
振动时效设备随着他的应用受到广大用户的认可,逐渐的发展起来。这种设备的运用,在生产中起到了很大的推动作用,它可用于稳定构件的变形,提高抗变形能力,提高构件的尺寸精度同时,可以有效地降低和均化构件的残余应力,提高使用强度和疲劳寿命。
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