平凉小型捷豹空压机

平凉小型捷豹空压机

捷豹活塞式压缩机在操作过程中，出现故障时，有时候一些仪表给出的指示并不能使我们辨别出故障的原因，因此这个时候就需要有经验的操作人员对压缩机组发出的异常声响进行辨别。一般机器平稳运转时，其运转声音基本上是平稳的，如果听到异常声音就要查找原因予以解决。
另外，在操作中发现设备出现异常情况时，我们还可以通过摸的方式来感觉机组各部位温度是否正常，是否有异常振动等。压缩机的有些部位是没有温度指示的，此时靠用手摸是很能解决问题的。例如一般有经验的操作工就会用手触摸进气阀盖，感觉其温度是否正常，如果温度高，就说明该进气阀有泄漏，此泄漏可能是阀片已坏也可能是阀密封垫损坏或是气阀顶丝没有顶紧。此外触摸滑道、填料盖、气缸回水管、填料回气管等表面温度都能判断机组运转是否正常。触摸缸盖、缸头、机身、机身与中体的接合处、机身与基础的相贴处、中体与气缸的接合面处等，感受其微小的振动就能判断机组运转是否正常。把摸和看、听结合起来运用，其准确性往往比仪器更灵验。

捷豹空压机采用现代理念设计的W-1.5/4、W-1.8/5、W2.0/5、W-2.6/5、W-2.85/5、W-3.0/5 、2V-3.5/5型5公斤系列风冷往复活塞式空气压缩机汇聚了国内外微小型空气压缩机的新技术成果。
经优化设计的气阀能有效降低排气阻力和排气温度，提高排气量。设计合理的铝缸盖，高散热翅片，实现快速散热，有效降低排气温度，减少能耗。采用进气减荷或排气卸荷装置，有效减少能耗。采用击油片击油形成飞溅油雾，润滑轴瓦和轴承，运行可靠。
捷豹空压机贴近用户的实际需求，拥有完整的系列产品，排气量从小到大，满足了不同型号气动凿岩机等风动机械耗气量需求。结构形式多样，适应不同用户。价廉物美，投资成本低。

捷豹空压机使用前的准备
1、放置空气压缩机场所之选择：
A、湿气、灰尘、污物稀少，空气清洁，通风良好的地方，可延长机器的寿命，提高效率（对于使用环境较差的用户，如铸造厂、钢铁厂、木工厂、水泥厂及喷砂厂等场所，请定期检查滤芯，并保持空气滤清器滤芯之清洁）。
B、 光线充足，便于检查及加油。
2、预留保养的空间，并且尽可能将机器放置水平，皮带一侧应朝向墙壁，但不可过于靠近，以免影响冷却风扇之作用。
3、 如果在包装时已将脚轮取下，则需在使用前将脚轮装好，并装好开口销。
4、 原动机的安装和皮带之调整：
A、 当您自购电机装配时，请购买和空压机相匹配之电机。
B、 半自动机型欲配柴油机时，柴油机之输出功率应与空压机额定功率匹配。

空压机的保养
A、 每日保养
1、 每日使用前请检查曲轴箱内油位是否保持在规定范围内，若不够，则加至适当位置。
2、 注意运转中有无异常声响、振动或异常高热以及漏油，漏气现象。
3、 每日使用完毕后，应将储气罐下方排污阀打开，排除污液；带有中冷器或进气法兰带有排污阀的空压机要同时排放其内的冷凝液。
B、 每周保养
1、 新机在最初运转50小时后，应更换机油。
2、 每周或定期清洁进气滤清器内之滤芯。
3、 拉动安全阀之拉环以确定其功能是否正常。
4、 检查压力开关或压力调节器功能是否正常。
5、 检查压力开关，磁力起动器接线是否松动。
C、 每月保养
1、 检查所有空气管路系统有否泄漏。
2、 检查各部件螺栓和螺母是否有松动现象并锁紧之。
3、 清洁空压机之外部配件。
D、 每季保养
1、 每运行500-800小时，请更换压缩机之润滑油。
2、 更换进气滤清器之滤芯。
3、 检查皮带的松紧程度并调节。
4、 检修气阀并清除积碳。
5、 检查气缸、活塞、活塞环是否磨损。

活塞空压机拆卸和重新装配的注意事项
1、为保证在装配时，活塞与气缸仍互相匹配，在拆卸时应在活塞顶面做上标记。
2、 拆连杆时，注意辨别每根连杆边上的记号，以便重新装配在原来位置，若连杆大头为剖分式结构，则连杆大头盖不能互换。
3、 拆卸时要防止键槽上毛刺或外部杂物损坏曲轴油封。
4、 重新装配时注意各种垫片不要少装或漏装。特别是涉及热涨间隙和止点间隙的垫片。
5、 装活塞和油环时，要能转动灵活，并注意环口位置要相互开。
6、 活塞销应轻轻推入活塞，不能施加过大压力，否则会引起活塞变形甚至擦伤活塞。
7、 装连杆和活塞时，应在轴瓦和气缸内壁涂上润滑油。
8、装配气阀、缸盖前，应开机运转，检查是否有窜油现象。
9、 启动前盘车，观察有无卡阻现象，修机后无负荷至少跑合30min再作负荷运行。

活塞空气压缩机秉承低速、重载、适合连续运转的设计理念，排气温度低、振动小、噪音低、油耗低。追求低故障率、高可靠性，整机结构合理，系统简洁，控制可靠，性能稳定。已形成较为完整的品种系列，既有带储气罐的移动式，也有不带储气罐的固定式。既有单机的形式，也有适应大排量的组合机。为了更好地为吹瓶机配套，还设计开发了集吹瓶用的中压机、合模用的低压机、储气罐、过滤器、冷干机等为一体的组合机。
强力型大机头设计，用好、用足材料，对主要零部件进行强化设计，机头尺寸、重量均大于其他厂家，安全性度高，加上转速低，特别适合于重负荷、长时间连续运转，可靠性特别高，寿命特别长。