粉尘脉冲集尘器配件

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粉尘脉冲集尘器配件

除尘器安装使用注意事项
1、使用单位应根据处理含尘烟气流量,按主要技术指标选用除尘器。
2、除尘器及除尘器系统的连接法兰应密封不漏气。
3、除尘器的排灰口,应装设严密可靠的锁气排灰装置,运行中发现有漏气或堵塞现象应及时排除。
4、除尘器系统安装完毕后应进行系统气密性检查,漏风部位要及时处理,以免影响除尘效率。
5、除尘器无论采用何种集尘排灰方式,必须定期排灰,严格防止排灰口漏风或堵塞影响正常运行。

脉冲除尘器维护、保养工作:
1.工作期间应及时的手动清灰,确保除尘器的正常工作。
2.每三个月应对风机轴承补加润滑油。
3.每一年更换一次过滤袋。
注意事项:
1.每天操作人员要对除尘器的运行情况进行巡检,发现异常的应及时停机排除故障。
2.如发现吸风量明显减小,应检查过滤袋的堵塞情况,若轻微堵塞应将脉冲电磁阀工作的调制振幅和脉冲频率适当调大,若堵塞严重则需更换过滤袋。

脉冲布袋除尘器是以织物为过滤材料,做成口袋状,将穿过织物孔隙的气体中所含的粉尘捕获的设备。其简易的工作原理为利用通风机将含尘气体经管道吸入或压入装有滤袋的箱体,降滤袋除尘后,干净气体从箱体中排出。滤料及其捕集的粉尘对气体的流动是有阻力的。滤料上的粉尘积的越多,对气流的阻力越大,最终通风机所输送的气体流量就会减小到不能满足需要。因此当阻力大到一定程度就要采取措施将滤袋上的粉尘清除下来,这就是所谓的“清灰”。执行清灰任务的是清灰装置。清除下来的粉尘要从箱体内排走,所以在箱体下部就设有上大下小的灰斗,将灰尘集中起来排走。由此可知,构成袋式除尘器的基本部件包括箱体、灰斗、滤袋和清灰系统。

脉冲袋式除尘器由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次可达到清灰的目的,以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

脉冲袋式除尘器采用上部抽袋方式,换袋时抽出袋笼后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出。箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。广泛适用于食品、制药、饲料、冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。

脉冲袋式除尘器工作原理:
含尘气体由灰斗(或下部宽敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,灰尘气体经滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室、由风机排入大气,当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升至设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于滤袋表面的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)内,粉尘由卸灰阀排出,全部滤袋喷吹清灰结束后,除尘器恢复正常工作。

脉冲袋式除尘器其构造由上、中、下箱体、排灰系统及喷吹系统五部分组成。上箱体包括可掀起的盖板和出风口;中箱体内有多孔板滤袋框架、滤袋及文氏管;下箱体由灰斗、进风口及检查门组成;喷吹系统包括控制仪表、控制阀、脉冲阀、喷吹管和气包。

仓顶除尘器是一种用在料仓顶部的除尘设备,主要应用于采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业料仓使用。并广泛用于过滤气体中细小的,非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。通过布袋将料仓内漂浮的粉尘颗粒隔离开,并将干净的空气排放到大气中,以此来保护环境。

脉冲喷吹的清灰是由脉冲控制仪(或PLC)控制脉冲阀的启闭,当脉冲阀开启时,气包内的压缩空气通过脉冲阀经喷吹管上的小孔,向滤袋口喷射出一股高速高压的引射气流,形成一股相当于引射气流体积若干倍的诱导气流,一同进入滤袋内,使滤袋内出现瞬间正压,急剧膨胀;沉积在滤袋外侧的粉尘脱落,掉入灰斗内,达到清灰目的。

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